Станции управления (шкафы)

Описание и применение
Мы предлагаем услуги по разработке и расчету насосных станций в целом, а также отдельных узлов и агрегатов. Для насосных станций работающих по реле давления рассчитывается необходимый объем гидроаккумулятора для минимизации числа включений/выключений двигателей насосов и защиты системы от гидроударов. Данный тип насосных станций работает в заданном интервале давлений. Для насосных станций работающих с регулируемой частотой вращения двигателя насоса требуется минимум места для монтажа в связи с уменьшением объема требуемого гидроаккумулятора. Данный тип станций характеризуется минимальным износом электродвигателей насосов, плавностью пуска, отсутствием гидроударов в системе водоснабжения, постоянным поддержанием заданного значения давления на выходе из станции.

Подбор и поставка оборудования.

  • насосы отопления, теплоснабжения, кондиционирования: центробежные насосы циркуляционные;
  • насосы водоснабжения, пожаротушения: вертикальные многоступенчатые насосы;
  • насосы водоснабжения, насосы канализация: насосы консольные, самовсасывающие, погружные насосы / насос погружной, дренажные насосы, фекальные насосы (насосы канализация), скважинные насосы;
  • дозировочные насосы;
  • насосные станции (насосные установки).

Монтаж и пусконаладочные работы.

Автоматика управления насосами – это, в основном, комплект электропривода (в том числе преобразователи частоты) для регулирования и управления асинхронным электродвигателем насосных агрегатов и вентиляторов. Щиты автоматики и управления насосами и вентиляторами могут выпускаться на базе частотных преобразователей фирм на мощности от 1,5 до 630 кВт. Управление может производится как с места оператора, так и из удаленной диспетчерской. Щиты автоматики и управления в различных конфигурациях и с различными комплектующими применяются на различных предприятиях , объектах ЖКХ, в системах водоснабжения и теплоснабжения жилых домов, в системах обеспечения производственных и технологических процессов в химической и нефтяной промышленности, с целью повышения энергоэффективности , снижения аварийности.

Применяя щиты автоматики Вы получаете следующие свойства:
  • плавный пуск/останов и регулирование частоты вращения вала электродвигателя от ПЧ;
  • прямой пуск/останов электродвигателя от сети;
  • защиту электродвигателя при прямом пуске от токов короткого замыкания и от длительных перегрузок с помощью автомата защиты двигателя;
  • защиту преобразователя частоты от токов короткого замыкания при помощи автоматического выключателя;
  • индикацию работы и аварии электродвигателя и ПЧ на передней панели шкафа и передачу в диспетчерскую;
  • кнопочные выключатели пуска/останова электродвигателя с рабочего места;
  • возможность установки частоты с пульта и с диспетчерской регулятор частоты и индикатор частоты на передней панели шкафа;
  • передачу и прием управляющей информации при помощи интерфейса RS485;
  • автоматическое управление от датчиков давления, температуры и реле сухого хода;
  • автоматическое поддержание суточного графика заданных значений технологического параметра;
  • возможность включение и отключение дополнительных насосных агрегатов для поддержания давления и расхода;
  • имеется входной фильтр ЭМС для преобразователей частоты (ПЧ), моторный дроссель, сетевой дроссель;
  • защиту от пропадания фазы от перекоса фаз, АВР питания.

Ремонт и модернизация уже имеющихся насосных станций (шкафов управления).


Мы предлагаем ремонт насосных станций, монтаж, настройку насосных станций с нуля по техническому заданию заказчика. Установка плавных пусков на станции с релейной регулировкой давления. Установка преобразователей частоты для поддержания постоянного давления. Проектирование и расчет байпасного режима работы насосной станции. Возможность перевода на новую элементную базу водонапорные башни системы Рожновского. Данные мероприятия увеличат срок службы оборудования и обеспечат бесперебойную работу вашей насосной станции.

Установка систем водоучета.


Проектирование: обследование объекта и технического анализа, на основании которого будет подобран тип приборов для установки. Разработка технического решения на монтаж узла, в соответствии с пожеланиями заказчика.

Монтаж и наладка: осуществляется монтаж необходимого оборудования, в соответствии с проектной документацией, с последующим тестированием оборудования в рабочем режиме и пуско-наладочными работами, включая настройку и проверку во всех режимах работы. Сдача в эксплуатацию: после пуско-наладочных работ производится ввод системы учета и контроля в эксплуатацию. Техническое обслуживание: техническое обслуживание установленного оборудования предполагает следующие услуги: обеспечение запчастями, диагностика и настройка, демонтаж/монтаж при необходимости ремонта.